תצוגה מקדימה של שיטת Makerbot

MakerBot הציגה את השיטה, שהיא מחשיבה את מדפסת התלת-ממד השולחנית "הביצועים" הראשונה. מינוף טכנולוגיות הדפסת תלת מימד תעשייתיות שפותחו על ידי חברת האם של מייקרבוט, Stratasys, והמטרה שמה לה למטרה לספק את הדיוק, האמינות והדיוק הממדי של מדפסת 3D תעשייתית בכל חלק מהעלות. מדפסת זו, במחיר של 6, 499 דולר, מכוונת למהנדסים, מעצבי מוצרים ובני מקצוע אחרים. טכנולוגיות תעשייתיות בשיטה כוללות תא מחומם במחזור, extruders כפול בעל ביצועים גבוהים, תומכים מסיסים במים PVA מדויקים, מפרצי חומר אטום יבש ומסגרת מתכת קשיחה במיוחד. השיטה כוללת גם חיישנים מובנים ותכונות אוטומציה אשר נועדו לספק למשתמשים חוויה חלקה.

הכירו ארכיטקטורה חדשה להדפסת תלת מימד

השיטה מייצגת סטייה ממסורת הקוד הפתוח של RepRap, ממנה צצו כמעט כל מדפסות ייצור החוט המתמזגות (FFF) בשוק - כולל דורות קודמים של מדפסות MakerBot -. כדי לעמוד בסטנדרטים המדויקים שדורשת מדפסת תלת מימדית בעלת ביצועים, החברה בנתה את השיטה על ארכיטקטורה חדשה לגמרי.

נדב גושן, מנכ"ל MakerBot, מציין כי מרבית מדפסות התלת מימד השולחניות כיום מבוססות על טכנולוגיה ברמה תחביבית שאינה עומדת במדויק לשימוש מקצועי. השיטה, לדבריו, עוסקת במתן פלטפורמת הדפסת תלת מימד לפלט בקנה מידה גדול יותר בסביבות אלה.

"השיטה מספקת פריצת דרך בהדפסת תלת מימד המאפשרת למעצבים תעשייתיים ומהנדסי מכונות לחדש מהר יותר ולהיות זריז יותר", אומר גושן. "הוא בנוי לאנשי מקצוע הזקוקים לגישה מיידית למדפסת תלת ממדית שיכולה לספק ביצועים תעשייתיים כדי להאיץ את מחזורי העיצוב שלהם.

"שיטה מפותחת על מנת להכניס טכנולוגיות תעשייתיות לפלטפורמה נגישה, לשבור את מחסום ביצועי המחיר ולהגדרה מחודשת של אבות טיפוס מהירים בתהליך."

אפשרויות נימה

MakerBot מציעה שתי שיעורים כוללים של חומרים לשימוש בשיטה: דיוק ומומחיות. חוטים מדויקים נבדקים בהרחבה על ידי MakerBot עבור האמינות הגבוהה ביותר וחלקים מדויקים למדידים. סרטים בכיתה זו כוללים MakerBot Tough, MakerBot PLA ו- MakerBot PVA.

לעומת זאת, חוטים מיוחדים מיועדים למשתמשים המחפשים חומרים עם תכונות מתקדמות כדי לדחוף את גבולות האפשר עם הדפסת תלת מימד שולחנית. חומרים אלה מספקים ביצועי הדפסה בסיסיים ויכולים לדרוש צעדים נוספים של זרימת עבודה כדי להדפיס בהצלחה. החומר הראשון בפלטפורמה יהיה PETG, אחד הפולימרים הנפוצים ביותר, שיש לו תכונות הנדסיות מעולות. עוד יבואו.

חומרי הנימה של MakerBot לשיטה מיוצרים לפי קוטר ומפרט איכותי. הסלילים נשלחים בשקיות פוליאסטר מטאליות אטומות בוואקום, מתוך כוונה לשמור על האיכות עד לפתיחה. כמו כן, הסליל החכם בו MakerBot משתמש בחוטים שלו כאן מספק מידע רב ערך למדפסת, כולל הסוג, הצבע וכמות החומר שנותר. זה עושה זאת באמצעות שבב RFID בסליל, כאשר המידע מועבר ישירות ל- MakerBot Print. בנוסף, ייבוש סליל השומר על רמת לחות נמוכה בתוך מגירת / המפרץ.

מ- CAD לחלקים: השיטה מאחורי השיטה

שיטת MakerBot מאפשרת למשתמשים להפוך את קבצי ה- CAD שלהם לחלקים במהירות רבה יותר על ידי מתן זרימת עבודה חלקה ואמינה מבלי להתעסק. MakerBot טוענת כי מהירויות הדפסה מהירות פי שניים מאלה של מדפסות תלת מימד שולחניות.

תוכנת ההדפסה של MakerBot משתלבת עם 25 מתוכנות ה- CAD הפופולריות ביותר כדי לאפשר למעצבים ומהנדסים לעבוד עם מה שהם יודעים הכי טוב. לשיתוף פעולה קל, צוותים יכולים גם לשמור קבצי תלת מימד כפרויקטים ולשתף אותם באמצעות פלטפורמת ניהול הענן המקומית. השיטה מציעה פריסה מחוץ לקופסה והתקנה מודרכת ללא טרחה, מה שמקל על התקנה ושימוש. השיטה כוללת גם נהלי תחזוקה אוטומטיים ותמיכה להבטחת חווית משתמש חלקה וחלקה.

על פי MakerBot, השיטה מספקת ביצועים ברמה התעשייתית בשליש מעלות הבעלות של השנה הראשונה במדפסת תלת מימד תעשייתית ברמת הכניסה. צוותים יכולים להפחית סיכוני תכנון על ידי בדיקה ואימות של אבות-טיפוס ברמת דיוק מוקדם ולעתים קרובות, ולצמצם את חריגות העלויות האפשריות בהמשך הייצור. זה גם נועד להכניס רמה גבוהה של מהירות ושליטה למחזורי תכנון מוצרים תוך הפחתת עלויות הייצור, ועוזר לעסקים להביא מוצרים לשוק מהר יותר.

כמה תכונות עיקריות

דיוק הוא באמת היבט הליבה של השיטה, עם זאת, המפריד אותה ממדפסת תלת ממדית אופיינית לשולחן העבודה. זה נועד לספק אמינות ודיוק תעשייתי על ידי שליטה בזהירות על כל היבט של סביבת ההדפסה התלת ממדית. MakerBot טוען כי התוצאה היא תפוקת חלקים הניתנים לחזרה ועקביים עם דיוק ממדי של פלוס מינוס 0.2 מ"מ, כמו גם אחידות שכבה אנכית וצילינדריות. בנוסף, מערכת ההכחדה הכפולה המשמשת את השיטה, אם משתמשים בה בתיאום עם נימת PVA מסיסת מים, יכולה לאפשר כמה גיאומטריות מורכבות ומגבלות, כגון תלויים מורחבים ללא צלקות.

האקסטרודרים הכפולים של השיטה בנויים להדפסה במהירות גבוהה מבלי לפגוע ברמת הדיוק של החלקים. מערכת הילוכים להנעה כפולה אוחזת בחומר באופן מאובטח, ואילו יחס הילוכים רב עוצמה של 19: 1 מספק עד שלוש פעמים את כוח הדחיפה של מדפסת תלת ממדית אופיינית לשולחן העבודה. זה מאפשר לשיטה לספק הזנה עקבית של חומר לקצה החם לייצור גיאומטריה עקבית. גם הליבה התרמית התארכה והיא ארוכה עד 50 אחוז מקצה חם שולחני רגיל כדי לאפשר שיעורי שחול מהירים יותר. ליבה ארוכה יותר זו מאפשרת גם שחול חלק לאורך כל תנועותיו ותאוצותיו המהירות.

באשר לאזור ההדפסה, התא המחומם במחזור שולט על הטמפרטורה והאיכות של כל שכבה בזמן ההדפסה. באספקת טבילה מלאה בחום פעיל לאורך כל זמן ההדפסה, השיטה מאפשרת לאובייקט המודפס להתקרר בקצב מבוקר, ומספקת דיוק ממדי גבוה יותר תוך שיפור הדבקה של שכבות וחוזק החלק.

כפי שציינתי קודם, היכולת לשלב תומכות מדויקות וניתנות לפירוק עם חומר נימה שני היא המפתח. זה יאפשר הסרה מהירה וקלה של תומכים מבלי לפגוע בעיצוב החלק או ברמת הדיוק הממדית שלו. שימוש PVA מסיס במים לתומכים מבטל גם את הצורך בממסים הקשים המשמשים מדפסות תלת מימד תעשייתיות למטרה זו, או את העבודה הידנית של הסרת תומכי ניתוק.

הזכרתי קודם את חומר הקינוח שבסליליות. הקשורים לכך, מפרצי חומר אטום יבש יוצרים חותם לשמירה על חומר נימה וטהור ולהפחתת ספיגת הלחות. חבילה של חיישנים מובנים מנטרת לחות ומתריעה על המשתמשים על כל שינוי בסביבה - תכונה שהייתה זמינה רק במדפסות 3D תעשייתיות. זה אולי נראה קיצוני, אך התכונה חשובה מכרעת ל- PVA המסיס במים, אשר מטבעו סופג במהירות לחות כשהוא נשאר בשטח פתוח. זה יכול להיות בעל השלכות הרסניות על איכות ההדפסה.

באשר לשלדה של השיטה, מסגרת המתכת הנוקשה במיוחד פועלת באורך מלא לקיזוז כיפוף. פחות כיפוף פירושו הדפסים עקביים יותר עם דיוק פלט טוב יותר ופחות תקלות.

השיטה: התחרות

כפי שציינתי בראש, MakerBot מציגה את השיטה כמדפסת התלת מימד ה"ביצועית "הראשונה, ומביאה הדפסת תלת מימד באיכות תעשייתית לאנשי מקצוע בשבריר מהעלות הקודמת. עם זאת, סקרתי מדפסות תלת מימד אחרות המותאמות לאנשי מקצוע, כמו Ultimaker 3 ו- Formlabs Form 2.

על הנייר השיטה מביאה יותר לשולחן, אך היא גם יקרה משמעותית מהדגמים הללו. האם זה שווה את ההשקעה הנוספת? המשך להתעדכן בסקירתנו הצלילה העמוקה של שיטת MakerBot; זה צפוי להתחיל משלוח ברבעון הראשון של 2019.